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      关于橡胶卷材混炼工艺的基本知识及注意事项

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      关于橡胶卷材混炼工艺的基本知识及注意事项

      发布日期:2019-06-22 作者: 点击:

        混炼:经过适当的加工将配合剂与生胶均匀混合在一同,制成质量均一的混合物的工艺过程。混炼胶的质量要求:(1)胶料应具有良好的加工工艺功能;(2)保证成品具有良好的运用功能。

        橡胶卷材混炼前的准备

        一.原材料与配合剂的质量查验

        通常对配合剂查验的内容主要有:纯度、粒度及散布、机械杂质、灰分及挥发分含量、酸碱度等。详细依配合剂类型不同而异。

        二.配合剂的补充加工

        (一)破坏

        块状和粗粒状配合剂必须经过破坏或磨细处理才可以运用。

        (二)挑选

        粉末状固体软化剂粒度及粒度散布达不到规则规范的,或现已发作配合剂结团及含有机械杂质的必须经过挑选加工,去掉其间的机械杂质、较大颗粒与结团。

        三.称量配合

        要求称量配合操作做到:精密、精确、不漏、不错。称量配合的操作方式有两种:(1)手工操作;(2)机械化主动称量配合。

        混炼胶的结构:

        混炼胶是由粒状配合剂(如炭黑、促进剂、填充剂等)涣散于生胶中组成的涣散体系。在涣散体系中,生胶的涣散呈连续情况,称为涣散质,粒状配合剂为涣散相。

      橡胶卷材

        混炼胶不同于一般的胶体涣散体系:

        (1)橡胶的粘度很高,胶料的热力学不稳定性在一般情况下不太明显;

        (2)某些组分(如再生胶、增塑剂等)与橡胶能互容,然后构成了混炼胶的复合涣散介质;

        (3)粒状配合剂(如炭黑合促进剂等)与橡胶在触摸界面上产生了一定的物理和化学结合,这对胶料和硫化胶的功能起着重要的影响。

        因此,可以认为混炼胶是一种具有复杂结构特性的胶态涣散体。炭黑与橡胶混炼后构成的补强结构,对胶料和硫化胶的力学功能和流变功能等都有较大的影响。

        1.炭黑网络结构

        炭黑与橡胶混炼时,构成炭黑—橡胶聚集体,聚集体在剪切力的作用下逐渐涣散。当混炼胶中炭黑的用量较高时,炭黑经过链状结构相互连接,构成炭黑网络。

        炭黑网络结构的表现:

        (a)Payne效应;

        (b)混炼胶比纯胶具有较高的导电性。

        2.吸留橡胶结构

        混炼时,构成吸留橡胶。在混炼过程中,受剪切力的作用,吸留橡胶的一部分或大部分被重新释放出来。可是,吸留橡胶多少都会部分地保留在炭黑聚集体中,成为混炼胶填料的一部分。

        3.炭黑结合橡胶

        炭黑结合橡胶对胶料的功能影响很大,可提升硫化胶的模量、耐磨性以及削减滞后生热等。

        4.可溶胶

        结合橡胶在混炼胶中只占一小部分。而大部分橡胶未与炭黑结合,称为可溶胶。这两部分橡胶对混炼胶的物理功能都有贡献。

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